家具行業(yè)有這樣一句話(huà)：三分油漆，七分木工。由此可見(jiàn)，基材和白胚的處理對家具的最終涂裝效果起到?jīng)Q定性的作用，因為家具表面的油漆干燥后，總能把基材的瑕疵曝露無(wú)遺。若白胚沒(méi)有處理好，即使有再好的油漆或再好的涂裝技術(shù)，也不可能把家具涂裝出好的效果來(lái)。


1、底材的選擇和表面處理



在選擇白胚基材時(shí)，盡量選擇顏色一致或無(wú)明顯色差的。木加工時(shí)，保持基材較好的平整度，棱角方正，線(xiàn)條順直，無(wú)氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折、劃痕、碰傷、銹蝕，無(wú)明顯高低不平和拼縫，否則易造成涂裝后漆膜不平整、開(kāi)裂等問(wèn)題。


木工組合加工、膠合時(shí)，經(jīng)常會(huì )有溢膠現象，或因補上不吸色的補土等，這些都會(huì )影響涂裝的效果，必須提前進(jìn)行處理，保證無(wú)脫膠、溢膠等，否則會(huì )在著(zhù)色時(shí)產(chǎn)生不均勻的現象，影響涂裝效果。



基材處理時(shí)，還要防止油污、汗水、水浸、著(zhù)色劑等污染底材，保持基材表面的清潔干凈，以免噴漆時(shí)產(chǎn)生跑油、附著(zhù)力不良、著(zhù)色不均勻等問(wèn)題。



2、對底材進(jìn)行全面的砂光處理


白胚的砂光相當重要，此作業(yè)的好壞將直接影響涂裝的成敗。素材的缺陷，大部分無(wú)法用涂裝的方法來(lái)解決，即使是某些可以通過(guò)涂裝的方法來(lái)解決，也要浪費大量的工時(shí)才有可能達到。如果產(chǎn)品在完成后，才發(fā)覺(jué)素材或砂磨有問(wèn)題，則更是要花數倍的時(shí)間來(lái)整修，有時(shí)甚至因無(wú)法彌補而變成廢品。因此，前期的磨砂準備工作一定要做到位。


基材自身的缺陷，如木材撕裂、彎曲、死結、斑點(diǎn)、腐朽等不美觀(guān)的紋理，以及白胚表面經(jīng)過(guò)木工成型加工所產(chǎn)生的創(chuàng )痕、刀痕以及木材粗糙之纖維撕裂等，其產(chǎn)生的凹凸波紋，涂裝后往往仍然有很明顯的凹陷，必須在涂裝前進(jìn)行砂磨作業(yè)，將木材表面徹底砂磨光滑，以確?；谋砻婀饣秸?，無(wú)明顯的刨痕和毛刺等缺陷。


基材磨砂處理時(shí)，不能有因砂光產(chǎn)生的逆砂情形，注意砂紙的粗細以及砂光的徹底。


白胚加工部門(mén)對砂光的細度，應與涂裝部門(mén)達成一致，決定砂紙的粗細（砂紙粒度），尤其在大量生產(chǎn)作業(yè)的現場(chǎng)，要予以嚴格的檢查、管制、修正、改善。

白胚打磨時(shí)，由于基底材的材質(zhì)、工藝要求、打磨工具等不同，對于打磨用的砂紙也有不同的要求。選擇合適（粗細）的砂紙或砂布徹底砂光白坯表面，能有效清除影響涂裝的缺點(diǎn)，涂裝后能獲得漆面平滑及提高涂料和素材及涂層與涂層之間的密著(zhù)性（附著(zhù)力）。


適合木材砂磨的砂紙或砂布的粒度編號：



材面整修（軟材）：240#～320#；



材面整修（硬材）：150#～320#；



素材研削（機械）：120#～240#。

另外，基材含水率、白胚打磨方式、打磨工的熟練程度等，對涂裝效果都會(huì )產(chǎn)生很大的影響

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